隨著《變壓器能效提升計劃（2021-2023年）》（簡稱“能效提升計劃”）的發布，再加之GB 20052-2020《電力變壓器能效限定值及能效等級》在2021年6月1日執行，變壓器行業對節能變壓器的推廣應用表示了濃厚的興趣，不斷討論加快推廣節能變壓器以降低電能損耗。當我們回頭再仔細閱讀能效提升計劃時，會發現能效提升計劃的任務有四個，“加快高效節能變壓器推廣”是第三個任務，因此，變壓器能效提升計劃不僅僅是推廣高效節能變壓器。能效提升計劃的第一個任務是：加快技術創新及產業化應用。
十四五規劃中明確提出“堅持創新驅動發展”，因此，變壓器能效提升計劃強調加快技術創新及產業化應用，并明確指出加強關鍵核心技術研發，且提到了一系列關鍵技術，例如：開展高牌號取向硅鋼片、高壓大功率絕緣柵雙極型晶體管 （IGBT）、超凈交聯聚乙烯（XLPE）絕緣料、特高壓直流套管、非晶態合金、新型合金繞 組、環保型絕緣油、絕緣紙（板）、硅橡膠等高效節能變壓器用材料創新和技術升級。為什么要強調技術創新呢？因為，技術創新不僅是我國發展的重要方略，更是變壓器行業綠色發展的必由之路。
為了推動社會經濟全面綠色轉型，實現碳達峰碳中和目標，國家發展改革委、科技部、工業和信息化部、自然資源部已經將硅橡膠節能配電變壓器技術列入《綠色技術推廣目錄（2020年）》，并對此技術進行了說明。原文如下“用高性能硅橡膠絕緣材料及澆注工藝，結合主動消除局部放電、缺陷容錯主絕緣、一體化硅橡膠套管增強表面絕緣等，生產的硅橡膠澆注干式變壓器滿足電力變壓器一級能效要求，電氣和消防安全可靠性高，產品終生免維護。所使用硅鋼、銅材、硅橡膠等主材均可回收利用，生產過程能耗僅為常規變壓器的10%”。因此，我們看出應用硅橡膠材料后對干式變壓器的影響至少體現在下面三個方面：1） 應用高性能硅橡膠后，通過對變壓器的優化設計，可以提高變壓器的安全性。變壓器高壓設計為多分段餅式線圈后采用硅橡膠材料包封，主動消除局部放電（局放≤5pC）；通過優化設計實現主絕緣3重冗余，一體化硅橡膠套管出線；硅橡膠材料不僅適用溫度范圍廣，還徹底解決了普通材料所面臨的絕緣開裂問題；這都將大大提升變壓器的安全性。硅橡膠干式變壓器滿足電力變壓器一級能效要求（GB20052-2020）。硅橡膠變壓器生產過程能耗僅為常規變壓器的10%；變壓器損耗低，噪音低（＜45dB）;硅橡膠變壓器壽命終結，其所適用硅鋼、銅材、硅橡膠等主材料均可回收利用，材料可回收率＞99%。我們不難看出：技術創新不僅能夠提升變壓器性能，還能推動整個行業綠色升級。能效提升計劃的第二個任務是：提升綠色生產和供給能力。
為了落實綠色發展目標，能效提升計劃明確提出：支持變壓器制造企業采用先進適用技術，優化產品結構，推行綠色設計、綠色制造和綠色管理，持續提升高效節能變壓器生產質量和綠色供給水平。
因此，綠色，不僅僅體現在變壓器節能，更體現在變壓器生產過程降污染減排放，以及變壓器壽命終結后的可回收。例如，推廣應用高性能硅鋼、硅橡膠絕緣材料，應用卷鐵心材料等降低變壓器損耗；提升變壓器生產裝備自動化水平降低生產能耗；建立產業集群，更好完善變壓器維護服務和回收處理等。
能效提升計劃的另一個重要任務是：夯實產業服務能力。
有效動員行業和社會各方力量，把變壓器節能降耗落到實處。組織第三方機構對變壓器生產應用重點領域開展節能診斷，加強變壓器經濟運行測試，深挖系統節能潛力，協同促進企業節能降耗、降本增效。組織開展高效節能變壓器“節能服務進企業”活動，加強供需對接，加快變壓器升級改造和能效提升。不拘一格，鼓勵創新節能服務模式。鼓勵節能服務公司創新商業模式，為工業企業提供一站式合同能源管理等綜合服務，提供契合用戶需求的前期?設計、投資建設、產品供應、運營維護、檢測認證等綜合解決方案。《變壓器能效提升計劃（2021-2023年）》不僅僅只為了提高變壓器能效指標，推廣節能變壓器應用，更是為了支持科技創新實現變壓器行業綠色升級，從而推動社會經濟全面綠色轉型，實現碳達峰碳中和目標。
